Стажировка на базе АО КАМАЗ: опыт предприятий КАМАЗа по развитию производственной системы и внедрению бережливого производства

• О мероприятии
• Программа
• Условия участия

КАМАЗ приступил к использованию базовых инструментов бережливого производства в 2006 г. С 2008-2009 г. предприятия перешли к формированию Производственной системы и реализации ее положений, начато массовое каскадное обучение персонала, открыты и реализованы несколько тысяч личных проектов руководителей и предложений по улучшению, поданных рабочими, созданы эталонные участки корпоративного уровня; осуществляется интеграция с Daimler AG – стратегическим партнером ОАО «КАМАЗ».

Основные направления развития производственной системы:

• изменение внутренних бизнес-процессов, в которые входят процессы управления, основные процессы и вспомогательные.
• развитие производственных систем поставщиков предприятия.
• улучшения в товаропроводящей сети и сервисных центрах.
• изменение мировоззрения персонала компании, что осуществляется путем постановки амбициозных целей, изменения стандартов, культуры поведения и мотивации.

Наиболее эффективным инструментом изменения мировоззрения и культуры персонала является обучение: каскадное обучение рабочих, специалистов и служащих, обучение руководителей эталонных участков, обучение рабочих групп проектов и эталонных участков, обучение вновь принимаемых работников.

В ходе стажировки будут освещены темы:

• Этапы развития производственной системы на ПАО КАМАЗ. Результаты реализации РПС.
• Стандартизированная работа.
• Решение проблем методом «одна за одной».
• Тянущая система «канбан».
• 5 «S» на рабочих местах.
• Построение потока единичных изделий.
• Снижение времени переналадки.
• Всеобщее обслуживание оборудования – а также презентация внедрения инструментов бережливого производства на производственных участках ПАО КАМАЗ:
  • Завод двигателей (цех станков с ЧПУ, цех по изготовлению шестерен для КПП, конвейер сборки);
  • Прессово-рамный завод (участок топливных баков, участок сварки, рихтовочный конвейер, логистическая зона участка сварки);
  • Автосборочный завод (склад, учебно-производственный класс, главный сборочный конвейер);
  • Учебное подразделение Lean production «Фабрика процессов».

Стоимость участия 1 сотрудника – 51 000 руб.

В стоимость стажировки входят: перелет Москва-Набержные Челны-Москва, одноместное размещение в отеле 3-4*, транспортное обеспечение в ходе стажировки, завтраки, обеды и кофе-паузы, обучение и деловые встречи, культурно-экскурсионная программа, деловой ужин.